一、產(chǎn)品介紹
輸入電抗器:是限流設(shè)備,用于驅(qū)動(dòng)器(變頻器)的輸入側(cè),保護(hù)交流驅(qū)動(dòng)器不受瞬態(tài)超壓的影響。有降低浪涌和峰值電流,提高真實(shí)功率因數(shù),抑制電網(wǎng)諧波,改善輸入電流波形的作用。
輸出電抗器:用于平滑濾波,降低瞬變電壓dv/dt,延長(zhǎng)電機(jī)壽命??梢越档碗姍C(jī)噪音,減低渦流損耗。降低輸出高次諧波造成的漏電流。保護(hù)變頻器內(nèi)部的功率開關(guān)器件。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
輸入電抗器:采用了高性能的箔式繞組結(jié)構(gòu),具有直流電阻小,抗短路能力強(qiáng),短時(shí)間過載能力強(qiáng);采用高性能的F級(jí)以上的復(fù)合絕緣材料,使產(chǎn)品在嚴(yán)酷的工作條件下依然可以保持可靠的性能;電抗器設(shè)計(jì)磁通密度低,線性度好,過載能力強(qiáng),配合真空壓力浸漬工藝電抗器噪音??;鐵芯采用優(yōu)質(zhì)低損耗冷軋取向硅鋼片,電抗器損耗小,效率高,溫升低。
輸出電抗器:可以根據(jù)客戶使用頻率的高低合理選取磁性材料(硅鋼片,鐵氧體,非晶鐵心,磁粉芯);采用了高性能的箔式繞組結(jié)構(gòu),具有直流電阻小,抗電磁力能力強(qiáng),短時(shí)間過載能力強(qiáng);采用高性能的F級(jí)以上的復(fù)合絕緣材料,使產(chǎn)品在嚴(yán)酷的工作條件下依然可以保持可靠的性能;電抗器設(shè)計(jì)磁通密度低,線性度好,過載能力強(qiáng),配合真空壓力浸漬工藝電抗器噪音小。
三、使用環(huán)境條件
輸出電抗器:用于平滑濾波,降低瞬變電壓dv/dt,延長(zhǎng)電機(jī)壽命??梢越档碗姍C(jī)噪音,減低渦流損耗。降低輸出高次諧波造成的漏電流。保護(hù)變頻器內(nèi)部的功率開關(guān)器件。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
輸入電抗器:采用了高性能的箔式繞組結(jié)構(gòu),具有直流電阻小,抗短路能力強(qiáng),短時(shí)間過載能力強(qiáng);采用高性能的F級(jí)以上的復(fù)合絕緣材料,使產(chǎn)品在嚴(yán)酷的工作條件下依然可以保持可靠的性能;電抗器設(shè)計(jì)磁通密度低,線性度好,過載能力強(qiáng),配合真空壓力浸漬工藝電抗器噪音??;鐵芯采用優(yōu)質(zhì)低損耗冷軋取向硅鋼片,電抗器損耗小,效率高,溫升低。
輸出電抗器:可以根據(jù)客戶使用頻率的高低合理選取磁性材料(硅鋼片,鐵氧體,非晶鐵心,磁粉芯);采用了高性能的箔式繞組結(jié)構(gòu),具有直流電阻小,抗電磁力能力強(qiáng),短時(shí)間過載能力強(qiáng);采用高性能的F級(jí)以上的復(fù)合絕緣材料,使產(chǎn)品在嚴(yán)酷的工作條件下依然可以保持可靠的性能;電抗器設(shè)計(jì)磁通密度低,線性度好,過載能力強(qiáng),配合真空壓力浸漬工藝電抗器噪音小。
三、使用環(huán)境條件
1、海拔高度不超過1500米;
2、運(yùn)行環(huán)境溫度-25℃至+45℃,相對(duì)濕度不超過90%;
3、周圍無有害氣體,無易燃易爆物品;
4、周圍環(huán)境應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,如裝在柜內(nèi),應(yīng)加裝通風(fēng)設(shè)備。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、額定工作電壓:380V/50Hz或660V/50Hz
2、額定工作電流:5A至1600A 40℃
3、抗電強(qiáng)度:鐵芯-繞組 3000VAC/50Hz/5mA/10s無飛弧擊穿(工廠測(cè)試)
4、絕緣電阻:1000VDC絕緣阻值≥100MV
5、電抗器噪音:小于65dB(與電抗器水平距離點(diǎn)1米測(cè)試)
6、防護(hù)等級(jí):IP00
7、絕緣等級(jí):F級(jí)以上
8、變頻器輸出電抗器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T1094.6 GB19212.21
五、選型表


(1) 以上外形尺寸只有標(biāo)準(zhǔn)工作電壓380V,電抗率(輸入2%/輸出1%),其余型號(hào)尺寸按實(shí)際為準(zhǔn),如有特殊要求要標(biāo)注說明,(如工作電壓,額定電流,電抗率,特殊情況告知工作電壓,額定電流、電感)與設(shè)計(jì)技術(shù)人員溝通;
(2) 以上外形尺寸誤差±15mm,安裝尺寸±5mm;
(3)以上表格尺寸對(duì)應(yīng)下圖標(biāo)注位置。
(4)以上尺寸單位按(mm)。

